三相交流稳压器是工业经常会用到的一种新型稳压器，但是个别用户反映在使用稳压器过程中，会发生设备温度过高，三相电流不平衡，存在着较大差值的情况，今天我来带大家分析一下三相交流稳压器在运行过程中电流不平衡差值较大的原因，并给出大家几套解决方案。

造成三相电流不平衡问题的主要原因有以下几个方面：

1、三相电源电压严重不平衡

三相电源电压因某种原因发生严重不平衡时，则三相电流随之出现严重不平衡，因而稳压器从电源所吸取的功率大部分变成了损耗，使电动机温升过高。

2、电动机匝间或不严重的相间短路

运行中的稳压器发生匝间短路或不严重的相间短路时，则三相电动机的三相电流将产生差值，导致绕组温度升高，机壳发热。

3、电动机缺相运行

运行中的三相交流稳压器发生相断路时，未断相的两相绕组变成了串联回路，两相绕组流过同一电流，实际上为单相运行。使得电动机的两相电流就明显增大，绕组温度升高，转速下降，并有嗡嗡声、未保护元件未动作运行时间稍长，将烧毁电动机绝缘。

解决方案有：

1、检查三相电源电压是否平衡？如果不平衡查出不平衡原因进行处理。

2、用电桥和兆欧表检查电动机绕组的绝缘电阻和直流电阻，查找故障进行处理。

3、检查三相电源是否缺相，绕组是否断路，导线是否断线等，查出故障，进行处理。

4、用兆欧表检查电动机绝缘，检查出故障予以处理。

做到以上这几条，基本上就可以解决三相稳压器在使用过程中电流不平衡，差值较大的问题了